有客户请教使用阀门密封润滑脂时应该怎样操作？阀门润滑脂专业厂家特好德润滑科技略作介绍：

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、油品、各种腐蚀性介质、泥浆、以及放射性介质或液态金属等各种类型流体的流动，是液体输送系统中的控制部件。用于流体控制系统的阀门，其品种复杂多样。用于密封润滑的阀门润滑脂对一些冲击振动的部位和旋转密封部位，它可以起到其它材料无法替代的作用。那么阀门润滑脂在注脂的时候需要注意哪些问题呢？

第一、阀门注脂时，要注意注脂量的多少。注脂枪加脂后，操作人员进行注脂操作时需将注脂枪挂接到阀门注脂咀后进行适量注脂。如果注脂量少，注脂不足，密封面因缺少润滑脂而加快磨损；如果注脂过量，容易造成浪费。我们可以按照阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的密封脂。

第二、阀门注脂时，要注意注脂时的压力表现。通常在注脂操作时，注脂压力会呈现有规律地来回波动。在密封泄漏或失效时压力会很低甚至不产生压力；如果注脂时的压力过高，说明有可能是注脂口堵塞或密封系统内脂类硬化引起密封圈与阀球、阀板抱死。

第三、阀门注脂时，注意阀门的开关位。一般情况下，建议开位状态，但是也不能一概而论，切忌阀门在半开位注脂，造成浪费，达不到效果。比如球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，以保证润滑脂沿着密封圈充盈于密封槽沟，如果开位，密封脂会直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

第四、阀门注脂时，要保证注脂效果。为确保阀门注脂效果，有时需反复开关阀门，以使阀门阀球或闸板表面润滑均匀，达到注脂的目的甚至增强注脂的效果。

第五、注脂前，应先让阀体进行排污，注脂后应防止丝堵迸出。阀门打压试验后，由于密封腔阀内的气体和水分因环境温度升高而升压或在阀门的动作过程中天然气等流体进入密封腔，所以要先进行排污泄压，以便于顺利注脂。注入的脂将密封腔内的水和空气充分置换出来，及时泄掉了阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，防止丝堵迸出发生事故。

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