一款好的高速轴承润滑脂能够很好地稳定轴承的高速运行，所以选择使用专业的高速轴承脂前，应该先明白高速轴承润滑脂有什么科学的评测方法？常见的轴承测试的具体方法主要包括以下几种测试方法：

1. ASTM D3336测试：该方法一般让五个6204滚珠轴承以10000转/分钟的速度按照持续运行20小时后停止4小时的循环连续运作，直至润滑脂出现温度剧增或轴承出现扭矩过大的情况，即可判定润滑脂失效。

2. SKF R0F+测试：在此测试中，五个测试装置上各安装两个6204试验滚珠轴承，并让它们连续运行。轴承温度剧增时，说明润滑脂失效。此实验装置的运转速度和载荷可以灵活改变，但通常采用较轻载荷并把速度设定为10000转/分钟。一般根据L50寿命超过1000小时中出现的最高温度来确定润滑脂的连续运行温度上限值。

3. DIN 51821(或FE9)测试：采用7206B向心止推滚珠轴承，并使其在三种标准模式中的任意一种模式下运行。方法A为在无密封盖的轴承中注入2ml润滑脂，并施加大小为1500N的轴向载荷，然后使之在6000转/分钟的速度下运行，从而确定润滑脂的最高温度极限。当轴承扭矩增大时(也就是装置电源供给需求增大时)，说明润滑脂失效。在DIN 51825K类润滑脂中，润滑脂的极限高温是其L50寿命达到100小时中出现的最高温度。