高温链条油的要求

一般来说，对于高温链条油的要求与在室温下使用的标准链条油相同。摩擦力和磨损必须降到最低。但是，为了在高温下达到更好性能，必须使用特殊的基液和特定的添加剂。

链条油的基本要求是良好的渗透性和粘附性。这两个属性往往相互矛盾，需要根据个人的应用来平衡。链条的内部必须润滑以防止磨损，粘附性必须非常好以避免离心或滴落损失。由于粘度 - 温度依赖性，这对于高温链条油尤其重要。

特别是对于高温应用，蒸发损失和残留物的出现是重要的。低蒸发损失允许更长的再润滑周期和更少的污染排气过滤系统。但是，蒸发后的残留物必须光滑，能够流动，以防止单链的阻塞。另外，光滑的残留物必须能够在新鲜的油中再溶解。

高温链条油的闪点起着决定性的作用。链条的闪点和最高工作温度之间应有一个安全距离，以避免着火和着火。

分析方法

为了描述链条油的性能，使用了标准化的方法，例如众所周知的四球测试，其揭示了油的极压性能和磨损性能。闪点是用克利夫兰开杯法测定的。

在SRV（摆动，摩擦，磨损）设备上测试链条润滑油受到摆动运动的摩擦和抗磨损性能，其中可以根据负载，频率，振幅，接触几何形状和温度来调节各种测试参数。高温应用可以模拟高达300摄氏度（572华氏度）。

高温链条油最重要的规格之一是蒸发损失。基本上用两种方法来确定这个参数：标准蒸发试验，在这个试验中，链条油在一个杯子中暴露在较高的温度下一定的时间，而热重分析（TGA）方法决定了重量损失为温度范围广泛的功能，因此在实际相关性方面提供非常可靠的结果。

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